一、 XB-08非金属、金属骨料耐磨地坪产品介绍
1、施工前地面要求：
u 混凝土强度不小于C25；
u 尽可能小的水灰比；
u 商品混凝土蹋落度控制在18-20CM，不能加粉煤灰及其他添加剂；
冬季施工时要确保混凝土不冻
◆商品混凝土必须确保连续供应，中断时间不可超过40分钟；
搅拌车等待时间不超过两小时；
◆禁止在运输，泵送，施工过程中加水。
u 混凝土最低厚度不低于5cm；
◆厚度大于8CM时可用普通混凝土浇筑；
混凝土厚度小于8CM时要求用细石混凝土浇筑；
u 自拌混凝土蹋落度控制在10-12CM；
◆应选用大粒沙，砂石含泥量不大于1%，不能用细的面砂；
◆最好选用大厂生产的水泥，如：本溪产的工源牌，或冀东水泥；
u 平整度主要由混凝土浇筑方控制，支钢模，上滚杠或振捣梁，振捣要充分，表面不能裸露石子；
u 对泌水严重部位，应去除泌水；
方法：用一根软的水管，里面灌水，两头扎紧，拖走浮浆；
u 耐磨地坪施工完成后应洒水或涂刷养护液予以养护，养护时间不低于7天；
u 建筑规范中的对地面伸缩缝应不大于6M*6M的规定；
2、用途：
u 适用用于须耐磨冲击且减少灰尘并适合非金属骨料要求的混凝土地面
u 仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场等地面
3、功能
u 具有很高的耐磨性
u 减少灰尘
u 耐冲击
u 施工方便，易维护
4、技术参数

项　 目	指标
	非金属	金属
外观	均匀、无结块	均匀、无结块
骨料含量偏差，%	63.7	65.3
抗折强度（28d），MPa	12.2	13.7
抗压强度（28d），MPa	84.7	94.0
表面强度（压痕直径），mm	3.14	2.98
耐磨度比，%	341	382
颜色（与标准样比）	近似	近似

二、 施工工艺
1、 耐磨材料
硬化剂材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1.5mm，约占总量60%；胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、绿、灰等几种色彩可供选择。
2、 施工机具
施工机具除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具外，另准备以下机具：
（1）抹光机
底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度（用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
（2）平底胶鞋
混凝土初凝后使用；以防止产生脚印，影响质量。
3、 面层施工（提浆打盘及收光时采用交叉法）
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度。
（2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。
（3）耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始，直到面层作业全面完成。
（4）耐磨材料铺撒时机随气候、温度、混凝土配比等而变化，铺撒过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；铺撒太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料铺撒时间的方法是当基层砼初凝5-6成干时，脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次铺撒骨料；
（5）第一次铺撒量是全部用量的2/3，撒布后待材料润湿后用抹光机打磨压实，边角以木抹子抹平，使材料与基层混凝土浆结合在一起。
（6）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先铺撒施工，以防因失水而降低效果。
（7）第二次铺撒材料总量的1/3，第二次铺撒方向应与第一次垂直,材料润湿后用抹光机打磨压实。
（8）终凝前，用抹光机作抛光处理，直至混凝土终凝；
（9）收光工艺对机械不及处有专人手工作业，特别是墙、柱等地方应做好手工操作处理。
（10）养护，耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护。
4、 卸模与伸缩缝
（1）装卸模板作业应由土建方施工，在耐磨地坪面层完工后第二天进行，卸模时应注意不损坏地坪边沿；
（2）伸缩缝的切割，应在耐磨面层完工后3-7天内进行。以防不规则龟裂，根据现场情况以柱子为基准进行十字切割，即4m*4m予以切割。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，并填充密封胶条。
5、 混凝土浇筑注意的问题
（1）分仓作业设置模板，模板的设置由土建方按设计标高设置，用水平仪检查模板标高；
（2）混凝土浇筑分仓按序进行；
（3）为确保大面积平整度，分仓施工填料时要求混凝土低于两侧已完工的耐磨地坪1-2mm
（4）混凝土的浇注，应找平、振捣、滚压、去除泌水。
（5）混凝土应满足设计要求。（不低于C25）
XB-08施工工序示意图

第一次撒布耐磨骨料	机器提浆，抹平			第二次撒布耐磨骨料
机器提浆，抹平		机器收光	养护
切缝

XB-08涂层系统结构图示意图